Lazer  kesim veya CNC lazer kesim olarak da bilinen lazer kesim, sac işlemede sıklıkla kullanılan bir termal kesim işlemidir.

Lazer metal kesim, yirmi yılı aşkın bir süre önce endüstriyel bir teknoloji olarak tanıtıldı. Kesme işlemi sırasında, bir iş parçasına yüksek enerjili ve yoğun odaklanmış bir lazer ışını yönlendirilir. Bu işlem, yüksek basınçlı bir gaz akımı yardımıyla dışarı üflenen metal buharı ve eriyik üretir. Lazer ışını, iş parçasında kesme kenarı lazer ışınına bağlı olarak değişebilen bir kesme bağlantısı veya kesme boşluğu oluşturur. Lazer ışını ile birçok farklı kesme işlemi gerçekleştirilebilir. Ürün yelpazesi, 30 mm’ye kadar kalınlığa sahip metallerdeki kesimlerden son derece ince malzemelerdeki çok hassas kesme kerflerine kadar uzanır. CNC lazer kesim, en yaygın olarak kullanılan endüstriyel uygulamalar olarak fiber lazerler ve CO 2 – lazerler ile farklı lazer türlerinin kullanıldığı bir işlemdir .

Diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, CNC lazer kesim çok küçük parti boyutları için bile ekonomik olarak kullanılabilir.

Lazer  kesimin avantajları

• Yüksek malzeme kullanımı nedeniyle ekonomik verimlilik
• Aynı lazer ışını kaynağı ile tek işlemde markalama/kazma ve kesim
• Neredeyse tüm malzemeler işlenebilir
• Yüksek esneklik
• Düşük minimum miktarlar
• Malzemeye bağlı olarak, yeniden işleme gerekmeden dar, temiz kesme kenarları

 

Büküm

 Büküm, Sac metalin katlanması, bükme ve şekillendirme üretim teknolojilerinin bir parçasıdır. Sac metalin bir yüzey parçasının katlanmasını içerir.

IN standartları gövdesi, üretim süreçlerini DIN 8580’e göre altı ana gruba ayırır . DIN 8582’ye göre standardize edilmiş şekillendirme altında katlamayı grup 2’ye atar . Diğer alt bölüm, şekillendirmeyi alt grup 2.4’e, bükme şekillendirmeye atar. Burada yer alan üretim süreçlerinin bir alt kümesini içerir. Bu alt grubu kapsayan DIN 8586, temel olarak bükme yoluyla şekillendirmeyi iki kategoriye ayırır: düz hatlı bükme şekillendirme ve döner takım hareketi. İkincisi, katlama için tipiktir. İlk kategori, serbest bükme ve abkant büküm işlem gruplarını içerir.

Aşağıdaki bükme işlemleri katlama kriterlerini karşılamaktadır:
• Tek taraflı sıkıştırma ile serbest bükme
• Abkant pres ile serbest bükme (üç nokta bükme)
• Serbest yuvarlak bükme (tekrarlanan serbest bükme ile art arda eğri üretimi)
• V-kalıp bükme
• U-kalıp bükme
• Şekillendirme